화재 예방 스프링클러 시스템용 딜루지 밸브란 무엇입니까?
forede Deluge Valves는 개방형-형 소방 스프링클러 시스템의 핵심 구성 요소로 내구성이 뛰어난 금속 본체, 스프링-클래퍼 및 파일럿 제어 메커니즘을 갖추고 있습니다. 이 장치는 화재 감지 신호를 통해 신속하게 활성화되어 전체-화재 진압을 위해 열려 있는 모든 스프링클러 헤드에서 동시에 대용량-물을 방출합니다. 주요 이점: 즉각적인 전체-영역 억제, 유연한 감지 연결, 열악한 환경 적응성, 이중 활성화 모드 및 손쉬운 유지 관리. 석유화학 공장, 발전소, 위험 창고, 공항 등 고위험 시설에 이상적입니다.- 적절한 사용에는 연결 시운전, 정기 유지보수, 화재 발생 후 재설정이 포함됩니다. 이러한 밸브는 빠르게 확산되는 화재로부터 고-위험 환경을 보호하고-신속하고 효과적인 화재 진압을 보장하여 손실을 최소화하는 데 중요합니다.
일반 설명
화재 방지 스프링클러 시스템용 forede 딜루지 밸브는 딜루지 스프링클러 시스템용으로 설계된 특수 개방형-형 제어 밸브입니다.-스프링클러 헤드가 열려 있고 파이프라인이 일반적으로 건조(가압된 물 없음)되는 자동 화재 진압 장치입니다. 폐쇄형-형 습식 경보 밸브와 달리 이러한 딜루지 밸브는 주 급수 장치를 개방형 스프링클러 네트워크에 연결하는 "온{4}}허브 역할을 하며 화재 감지 시스템(예: 연기 감지기, 열 감지기, 불꽃 감지기)과의 연결을 통해 활성화됩니다. 핵심 기능은 화재 신호 수신 시 빠르게 개방되어 열려 있는 모든 스프링클러 헤드에서 대량의 물을-동시에 배출하여 빠르게 확산되는-또는 고강도{11}}화재를 즉각적으로 전체{9}}지역에서 진압하는 것입니다.
밸브는 견고한 주강 또는 316 스테인리스강 밸브 본체, 스프링-식 클래퍼(상시 닫힘), 파일럿 제어 메커니즘(전기식, 공압식 또는 유압식), 압력 방출 포트, 화재 감지 시스템용 연결 인터페이스로 구성된 통합 구조를 특징으로 합니다. 대기 조건에서 클래퍼는 내부 스프링과 파일럿 압력(공기 또는 유압)의 결합된 힘으로 단단히 밀봉되어 주 급수 장치가 건식 스프링클러 파이프라인과 분리된 상태로 유지됩니다. 화재 감지 시스템은 보호 구역 전체에 센서가 분산되어 지속적인 모니터링 모드를 유지합니다. 화재가 발생하면 감지 시스템은 위험을 신속하게 식별하고 전기 또는 공압 신호를 조종사 제어 메커니즘에 보냅니다.
이 신호는 파일럿 메커니즘을 작동시켜 파일럿 압력을 해제하고 클래퍼의 균형을 방해합니다. 그런 다음 주 급수 압력으로 인해 클래퍼가 빠르게(5~10초 이내) 열리며 물이 건조한 파이프라인으로 돌진하여 열려 있는 모든 스프링클러 헤드에서 동시에 배출됩니다. 밸브 본체의 전용 경보 포트는 워터 모터 징 또는 전자 경보를 활성화하여 현장 직원에게 경고합니다.- 딜루지 밸브의 주요 특징은 개별 스프링클러 헤드만 활성화하는 습식 시스템과 달리 '제로-지연 전체-지역 적용 범위' 기능-입니다. 딜루지 밸브는 보호 구역 전체에 균일한 물 분배를 보장하므로 빠르게 확산되는 화재(예: 석유 화재, 화학 화재)를 진압하는 데 이상적입니다. 이 밸브는 0.2MPa~1.6MPa 범위의 작동 압력을 처리하도록 설계되었으며 소방 펌프 및 대용량 물 탱크를 포함한 다양한 수원과 호환됩니다.{14}}
즉각적인 전체-방수로 빠르게 확산되는-화재를 억제합니다.. 활성화되면 밸브가 빠르게 열려 물이 열려 있는 모든 스프링클러 헤드를 통해 동시에 흘러 전체 보호 구역을 몇 초 만에 덮을 수 있습니다. 이는 폐쇄형-형 시스템(활성화하려면 개별 스프링클러 헤드가 필요함)과 관련된 시간 지연을 제거하여 가연성 액체 화재, 화학 화재 또는 케이블 터널의 전기 화재와 같이 빠르게 확산되는 화재를 진압하는 데 매우 효과적입니다. 대용량-방류량(파이프라인 크기에 따라 최대 200m³/h)은 워터 커튼이나 균일한 스프레이를 생성하여 화재를 신속하게 냉각시키고 인접 지역으로 확산되는 것을 방지합니다.
다중 화재 감지 시스템과의 유연한 연계. 밸브의 파일럿 제어 메커니즘은 연기 감지기,-상승률-열 감지기, 자외선(UV) 화염 감지기, 적외선(IR) 화염 감지기를 포함한 광범위한 화재 감지 시스템과 호환됩니다. 또한 화재 경보 패널 및 비상 정지 시스템(예: 산업용 장비)에 연결할 수도 있습니다. 이러한 유연성을 통해 보호 구역의 구체적인 화재 위험에 따라 맞춤화가 가능합니다. 예를 들어 화학 공장의 빠른 화염 화재를 위한 UV 화염 감지기나-고온 산업 공정의 열 감지기를 사용할 수 있습니다.- 이중{11}}신호 검증(감지 신호 + 밸브 활성화)은 안정적인 작동을 보장하고 허위 활성화 위험을 줄입니다.
수동 및 자동 이중 활성화 모드로 안전성 향상. 화재 감지 시스템을 통한 자동 활성화 외에도 밸브에는 감지 시스템 오류 또는 긴급 화재 상황이 발생하는 경우 현장 직원이 직접 밸브를 열 수 있는 수동 비상 작동(핸드휠 또는 레버)이 장착되어 있습니다.{1}} 이 이중 활성화 모드를 사용하면 감지 시스템 상태에 관계없이 화재 진압 시스템을 즉시 활성화할 수 있습니다. 수동 오버라이드는 특별한 도구 없이도 쉽게 작동할 수 있도록 설계되어 긴급 상황 발생 시 현장 직원이-신속하게 대응할 수 있습니다.
모듈식 설계로 유지 관리 및 설치가 단순화됨. 밸브의 모듈식 구조를 통해 파이프라인에서 전체 밸브를 제거하지 않고도 주요 구성 요소(파일럿 메커니즘, 클래퍼 씰, 스프링)를 쉽게 분해하고 교체할 수 있습니다. 이를 통해 유지 관리 중단 시간과 운영 비용이 줄어듭니다. 또한 밸브에는 압력 게이지(주 급수 압력 및 파일럿 압력 모니터링용)와 배수 밸브(파이프라인 세척 및 유지 관리용)가 장착되어 있어 일상적인 검사 및 유지 관리가 용이합니다. 표준화된 플랜지 연결(ANSI 클래스 125/150 또는 GB/T 9119)은 다양한 파이프라인 크기 및 급수 시스템과의 호환성을 보장하여 현장 설치를 단순화합니다.-
화재 예방 스프링클러 시스템에 딜루지 밸브를 사용하는 방법은 무엇입니까?
Forede Deluge Valve의 올바른 사용에는 설치 전 연결 시운전, 정기 모니터링 및 유지 관리, 화재 후 재설정 및 복원의 세 가지 주요 단계가 포함됩니다.- 고위험 화재 시나리오에서 밸브의 중요한 역할과 화재 감지 시스템과의 연결을 고려할 때 밸브와 감지 시스템 간의 조정은 물론 건식 파이프라인의 무결성에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
설치 전 연결 시운전-1) 밸브 및 시스템 호환성 확인: 밸브의 압력 등급, 유량 및 연결 크기가 시스템 설계 요구 사항과 일치하는지 확인합니다. 밸브 본체, 클래퍼 및 파일럿 메커니즘의 손상 여부를 확인합니다.. 2) 화재 감지 시스템과의 연결 테스트: 밸브의 파일럿 메커니즘을 화재 감지 시스템 및 화재 경보 패널에 연결합니다. 테스트 모드를 통해 화재 신호를 시뮬레이션하여 파일럿 메커니즘이 신호를 수신하고 파일럿 압력을 해제하여 밸브가 빠르게 열리도록 합니다. 경보 장치(물 모터 징)가 동시에 활성화되는지 확인합니다.. 3) 물 흐름 및 압력 테스트: 주 급수 밸브를 열어 시스템에 압력을 가합니다. 밸브 본체와 파이프라인 연결부에 누출이 있는지 확인하십시오. 밸브를 활성화하여 물 유량과 압력이 설계 요구 사항을 충족하고 물이 모든 스프링클러 헤드에서 균등하게 분배되는지 확인합니다.. 4) 수동 오버라이드 테스트: 수동 비상 오버라이드를 작동하여 밸브가 원활하게 열리고 시스템이 의도한 대로 활성화되는지 확인합니다.
정기 모니터링 및 유지 관리1) 일일 상태 모니터링 : 파일럿 압력 게이지(공압/유압 파일럿 밸브용) 및 주 급수 압력 게이지를 점검하여 설계 범위 내에 있는지 확인하십시오. 밸브의 클래퍼가 닫힌 위치에 있고 건조한 파이프라인에 물이 없는지 확인하십시오(물이 고여 있는지 확인하려면 배수 밸브를 사용하십시오). 화재 감지 시스템의 상태를 모니터링하여 올바르게 작동하는지 확인합니다.. 2) 월간 연결 테스트: 화재 신호를 시뮬레이션하여 감지 시스템과 밸브 간의 조정을 테스트합니다. 5~10초 내에 밸브가 열리고 경보가 활성화되고 화재 경보 패널이 신호를 수신하는지 확인하십시오. 수동 오버라이드를 테스트하여 작동성을 확인합니다.. 3) 분기별 밸브 검사: 밸브 본체에 부식, 균열 또는 누출이 있는지 검사합니다. 클래퍼 씰과 스프링의 마모 또는 변형 여부를 점검하십시오(필요한 경우 교체). 작동에 영향을 미칠 수 있는 잔해물을 제거하려면 파일럿 메커니즘과 연결 인터페이스를 청소하십시오. 건식 파이프라인에 막힘이나 손상이 있는지 검사합니다.. 4) 연간 종합 유지관리: 청소 및 검사를 위해 밸브의 파일럿 메커니즘과 클래퍼를 분해합니다.-압력계와 화재 감지 시스템을 다시 교정합니다. 전체-시스템 물 흐름 테스트를 수행하여 밸브 성능이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
사후-화재 재설정 및 복구1) 비상정지 : 화재가 진압된 후 주 급수밸브를 닫아 물의 흐름을 차단합니다. 배수 밸브를 활성화하여 파이프라인과 밸브 본체에 남아 있는 물을 비웁니다.. 2) 시스템 검사: 밸브 본체, 클래퍼 및 파일럿 메커니즘에 손상(예: 변형, 부식, 씰 마모)이 있는지 확인합니다. 결함이 있는 구성 요소를 교체하십시오. 건조된 파이프라인에 균열이나 막힘이 있는지 검사하고 필요에 따라 수리하십시오. 화재 감지 시스템의 센서와 연결 구성품에 화재 손상이 있는지 검사하고 필요한 경우 교체합니다.. 3) 밸브 재설정: 클래퍼와 씰을 다시 설치하고 밸브가 닫힌 위치에 있는지 확인합니다. 파일럿 압력을 복원하고(공압/유압 파일럿 밸브의 경우) 누출을 확인합니다.. 4) 시스템 재시운전: 모든 배수 밸브를 닫고 주 급수 밸브를 천천히 열어 시스템에 압력을 가합니다. 대기 모드로 돌아가기 전에 화재 감지 시스템과의 연결 테스트와 수동 작동 테스트를 수행하여 밸브와 시스템이 완벽하게 작동하는지 확인하십시오.
애플리케이션
석유화학, 석유 및 가스 시설
석유화학, 석유 및 가스 시설주요 응용 분야입니다. 인화성 액체(예: 휘발유, 디젤, 화학 물질)를 처리하거나 저장하는 정유소, 화학 공장, 연료 저장 탱크 및 파이프라인 터미널은-빠르게 확산되어 폭발을 일으킬 수 있는 화재를 진압하기 위해 딜루지 밸브를 사용합니다. 밸브의 즉각적인 전체- 물 배출은 저장 탱크와 처리 장비 주위에 물 장벽을 만들어 표면을 냉각시키고 화재 확대를 방지합니다. 또한 혹독한 환경 조건에서 강력하고 안정적인 화재 진압 시스템이 필요한 해상 석유 플랫폼 및 육상 석유 저장소에도 사용됩니다.
산업 플랜트 및 제조 시설
산업 플랜트 및 제조 시설화재 위험이 높은 경우에는 이 밸브를 활용하십시오. 전기 화재가 케이블을 통해 빠르게 확산되어 광범위한 정전을 일으킬 수 있는 발전소(특히 석탄-화력 및 가스-화력 발전소), 케이블 터널 및 전기 장비실은-즉시 진압을 위해 딜루지 밸브를 사용합니다. 가연성 물질(예: 고무, 플라스틱, 직물)을 생산하거나 처리하는 제조 시설에서도 생산 라인과 보관 영역을 보호하기 위해 홍수 시스템을 사용합니다. 또한 금속 가공 공장(예: 철강 공장)에서는 이를 사용하여 고온 장비를 보호하고 작업장에서 화재 확산을 방지합니다.-
대규모-규모 창고 및 물류 센터
대규모-규모 창고 및 물류 센터위험물 보관. 가연성 화학 물질, 에어로졸, 폭죽 또는 고가의 가연성 제품(예: 종이, 목재, 직물)을 보관하는 창고에서는 화재로 인해 전체 재고가 소진되는 것을 방지하기 위해 전체-면적 진압이 필요합니다. 딜루지 밸브는 모든 스프링클러 헤드에서 동시에 물을 배출하여 대형 저장 랙과 열린 공간을 빠르게 덮습니다. 인화성 냉매를 저장하는 냉장 보관 시설(습식 시스템이 동결될 수 있는 곳)도 동결 방지 딜루지 밸브가 있는 딜루지 시스템을 사용하여 안정적인 화재 진압을 보장합니다.
공공 인프라 및 교통 허브
공공 인프라 및 교통 허브승객 밀도가 높습니다. 혼잡한 공공 장소에서 화재가 빠르게 확산되어 대규모 사상자가 발생할 수 있는 공항(터미널 건물, 항공기 격납고), 기차역 및 지하철역-에서는 딜루지 밸브를 사용하여 중요한 구역을 보호합니다. 특히 항공기 격납고는 항공기 연료와 관련된 화재를 진압하기 위해 대규모-폭주 시스템을 사용하며, 폭우 밸브는 항공기를 냉각시키고 화재 확산을 방지하기 위해 즉각적인 전체{5}}물 배출을 보장합니다. 터널 시스템(도로 터널, 철도 터널)도 연기 축적과 화재 확산이 빠른 밀폐된 공간에서 화재를 진압하기 위해 딜루지 밸브를 사용합니다.
